Nerezový plech 440C
Nerezová ocel 440C je vysoce-uhlíková martenzitická nerezová ocel známá pro svou vynikající tvrdost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti korozi. Vykazuje vynikající pevnostní a houževnaté vlastnosti ve srovnání s jinými třídami nerezové oceli řady 400. 440C se běžně používá v aplikacích vyžadujících vysokou tvrdost a odolnost proti otěru, jako jsou ložiska, řezné nástroje a chirurgické nástroje.
Charakteristika nerezového plechu 440C
Mechanické vlastnosti
Tvrdost
Plech z nerezové oceli 440C vykazuje ve svém neupraveném stavu poměrně vysokou tvrdost, což z něj činí jednu z tvrdších jakostí mezi nerezovými oceli. Pro aplikace, jako jsou řezné nástroje a ložiska, je doporučená tvrdost po tepelném zpracování HRC 57-59. Při hlubokém kryogenním zpracování může tvrdost dosáhnout kolem 60 HRC. V žíhaném stavu je tvrdost menší nebo rovna 269 HB, zatímco po kalení a popouštění je větší nebo rovna 633 HV.
Pevnost
Mezi mechanické vlastnosti patří vnitřní pnutí 250 N/mm², pevnost v tahu 560 N/mm², tažnost (EL) 18% a tvrdost podle Brinella (HB) 250.
Houževnatost
Nerezová ocel 440C vykazuje vysokou houževnatost, díky čemuž je spolu s její odolností vůči korozi široce používána v aplikacích, které vyžadují kombinaci více vlastností, jako je výroba vysoce-kvalitních řezných nástrojů.
Výrobní vlastnosti
Vlastnosti broušení
Při broušení 440C mívá vysokou lepivost a rychle se zahřívá. K broušení se doporučuje používat kotouče z chromkorundu nebo mikrokrystalického korundu.
Další vlastnosti
Odolnost proti korozi
Nerezová ocel 440C má silnou odolnost proti korozi, díky čemuž je vhodná pro výrobu součástí ložisek, které pracují v korozivním prostředí a v silné oxidační atmosféře bez mazání. Jeho odolnost proti korozi je připisována vysokému obsahu chrómu. Navíc se díky své odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti používá v různých oblastech, včetně chemických zařízení, zařízení na zpracování potravin, lékařských zařízení a námořních aplikací.
Magnetismus
Nerezová ocel 440C je magnetická, což je typická vlastnost martenzitických nerezových ocelí.
Aplikace
1. Výroba nožů
Nerezová ocel 440C se běžně používá při výrobě-kvalitních nožů, včetně chirurgických skalpelů a nůžek. Komponenty čepele těží z tvrdosti 440C a odolnosti proti korozi. Po kalení dosahuje 440C vyšší tvrdosti než ocel 440A a v procesu tepelného zpracování při výrobě nožů se často používá hluboké kryogenní zpracování.
2. Výroba ložisek
Tato ocel se primárně používá k výrobě součástí ložisek, které pracují v korozivním prostředí a v silné oxidační atmosféře bez mazání. 440C vykazuje dobrou rozměrovou stálost při vysokých-teplotách, díky čemuž je vhodná jako antikorozní-vysokoteplotní{3}}ocel na ložiska.
3. Další aplikace
Nerezová ocel 440C se také používá při výrobě lopatek turbín, těles trysek, ventilů, pravítek a příborů (jako jsou nože a nůžky). Jeho aplikace se rozšiřují do různých oblastí, včetně kovových výrobků, přesné elektroniky, výtahů a strojů na zpracování potravin. Kromě toho se používá v chemických zařízeních, lékařských zařízeních, námořních aplikacích a také při výrobě pneumatických ventilů a forem.
Tepelné zpracování plechu z nerezové oceli 440C
1. Žíhání
Teplota žíhání pro nerezovou ocel 440C je mezi 800 - 920 stupni s pomalým chlazením. Výsledná mikrostruktura po žíhání je martenzitická.
2. Kalení
Kalení se provádí při teplotách v rozmezí od 1010 - 1070 stupňů a následuje ochlazení oleje.
3. Temperování
Temperování se provádí při teplotách mezi 100 - 180 stupni s rychlým chlazením. Pro aplikace, kde se jako nerezová ložisková ocel používá 440C, se obecně doporučuje provést hlubokou kryogenní úpravu před operací popouštění. Toto hluboké kryogenní zpracování může zvýšit tvrdost oceli, zlepšit odolnost proti opotřebení a zvýšit rozměrovou stabilitu.




Časté otázky a odpovědi:
Populární Tagy: Plech z nerezové oceli 440c, Čína Výrobci plechů z nerezové oceli 440c, dodavatelé, továrna

