List Inconel 625

List Inconel 625

Inconel 625, klasifikovaný jako slitina niklu-chrom-molybdenu (NiCr22Mo9Nb), je známý pro svou vysokou pevnost a vynikající odolnost proti korozi v širokém rozsahu teplot a podmínek. Díky tomu je preferovanou volbou pro aplikace v náročných prostředích, jako je letecký průmysl, chemické zpracování a lodní inženýrství.
Odeslat dotaz
Popis
Zavedení

 

Inconel 625 Sheet je vysoce -výkonný plech ze slitiny niklu-, složený hlavně z niklu (obsah Ni 58 %-71 %), chrómu (Cr asi 20 %-23 %), molybdenu (Mo asi 8 %-10 %) a malého počtu dalších prvků. Je široce používán v klíčových oblastech, jako je letecký a kosmický průmysl, petrochemie, lodní inženýrství a energetika díky své vynikající odolnosti vůči vysokým teplotám a korozi. Jako pevná slitina zpevněná roztokem vykazuje Inconel 625 Sheet vynikající stabilitu a spolehlivost v prostředí s vysokou teplotou, vysokým tlakem a silnou korozí.

 

Funkce

 

Vynikající odolnost proti korozi

Chrom v Inconel 625 Sheet může na povrchu slitiny vytvořit hustý oxidový film, který účinně blokuje erozi korozivních médií. Přídavek molybdenu dále zlepšuje odolnost slitiny proti korozi v redukčních médiích, zejména v silně kyselém prostředí, jako je kyselina sírová a kyselina chlorovodíková. Rychlost koroze plechu Inconel 625 v koncentrované kyselině sírové při 90 stupních je pouze 0,1 mm/rok, což je mnohem nižší než rychlost koroze běžné nerezové oceli.

 

Odolnost vůči vysokým-teplotám

Velké množství atomů tuhého roztoku (jako je nikl, chrom a molybden) ve slitině Inconel 625 Sheet zlepšuje pevnost slitiny za vysokých teplot tím, že brání deformaci mřížky, takže pevnost v tahu Inconel 625 Sheet může stále udržovat asi 690 MPa a mez kluzu je vynikající při hodnotě 1 000 MPa. vysokou-teplotní odolnost.

 

Odolnost proti únavě

Díky stabilní mikrostruktuře a jemné a rovnoměrné distribuci zrn Inconel 625 Sheet je snížena možnost koncentrace napětí a iniciace trhlin, takže dobře funguje v prostředí s vysokým-namáháním a cyklickým zatížením. Tyto vlastnosti výrazně zlepšují únavovou životnost materiálu, která je obvykle o více než 30 % vyšší než u podobných materiálů.

 
Technologie zpracování

 

Kování

Teplota ohřevu:Obvykle se zahřívá mezi 1150 stupni až 1230 stupni, aby byla zajištěna optimální plasticita a deformační schopnosti.

Teplota zahájení a zastavení kování: Začněte kování při minimálně 1030 stupních a přestaňte pod 930 °C, aby se zabránilo zkřehnutí materiálu nebo prasknutí během procesu.

Deformace kování:Upraveno podle specifických požadavků, aby byla zaručena ideální mikrostruktura a mechanické vlastnosti.

 

Válcování

Teplota předehřívání:Rozsahy od 1120 stupňů do 1160 stupňů před válcováním, což zajišťuje snadnou deformaci během procesu.

Teplota válcování:Iniciujte při ne méně než 1050 stupních, přičemž zastavovací teplota neklesne pod 930 stupňů, aby se zachovala rovnoměrnost a hustota materiálu.

Rychlosti deformace:Doporučená deformace pro polotovary-je 25 %–30 %, zatímco hotové výrobky by neměly podléhat deformaci menší než 30 %.

 

Tepelné zpracování

Režim tepelného zpracování pro Inconel 625 zahrnuje mimo jiné žíhání a úpravu roztokem, zaměřené na zlepšení mechanických vlastností materiálu a odolnosti proti korozi.

Žíhání:Vedené přibližně pod úhlem 900 stupňů pro zmírnění vnitřního pnutí a obnovení plasticity materiálu.

Léčba roztokem:Provádí se v rozsahu 930 stupňů až 1040 stupňů, doba trvání je přizpůsobena konkrétním potřebám, aby se zvýšila odolnost proti korozi a pevnost při vysokých-teplotách.

 

Povrchová úprava

Příprava povrchu plechu Inconel 625 zahrnuje dva primární stupně: alkalické čištění a kyselé moření.

Alkalické mytí odstraňuje povrchové oxidové okují a oleje, zatímco kyselé moření ve vodném prostředí dále čistí povrch a eliminuje potenciální kontaminanty. Tyto úpravy zajišťují, že povrchová úprava a rovinnost materiálu splňují normy, čímž se zvyšuje jeho odolnost proti korozi a estetický vzhled.

 

aplikace

 

1. Součásti zařízení pro organické chemické procesy obsahující chloridy, zejména v případě použití kyselých chloridových katalyzátorů

2. Digestory a nádrže pro celulózový a papírenský průmysl.

3. Absorpční věže, přihříváky, klapky vstupu spalin, ventilátory (mokré), vedení toku míchadel a kouřovody v systémech odsiřování spalin.

4. Zařízení a komponenty pro použití v kyselém plynném prostředí.

5. Reakční generátory kyseliny octové a anhydridu kyseliny octové.

6. Kondenzátory kyseliny sírové.

 

 

Odpovídající třídy Inconel 625 v různých zemích jsou

 

UNS N06625 (Unified Numbering System, USA)

DIN 2.4856 (Deutsches Institut für Normung, Německo)

ISO NW6625 (Mezinárodní organizace pro normalizaci)

JIS NCF 625 (japonské průmyslové standardy)

 

about

XFT-01

 

XFT-02

XFT-08

 

Tři běžné otázky týkající se listu Inconel 625 zahrnují:
 

Otázka: Je Inconel 625 vhodný pro vysokoteplotní-aplikace?

Odpověď: Ano, Inconel 625 si zachovává svou pevnost v širokém teplotním rozsahu, takže je vhodný pro vysokoteplotní aplikace až do asi 980 stupňů (1800 stupňů F).

Otázka: Jak Inconel 625 odolává korozi?

Odpověď: Vysoký obsah chrómu a molybdenu v Inconel 625 poskytuje vynikající odolnost vůči široké škále korozivních prostředí, včetně mořské vody a kyselých a zásaditých prostředí.

Otázka: Lze Inconel 625 snadno obrábět?

Odpověď: I když lze Inconel 625 obrábět, je považován za obtížněji obrobitelný než standardní nerezová ocel kvůli jeho pracovnímu-kalení. Optimální obrábění vyžaduje použití robustního nastavení, ostrých nástrojů a odpovídající rychlosti a rychlosti posuvu.

 

Populární Tagy: inconel 625 list, Čína inconel 625 list výrobci, dodavatelé, továrna